1. Tradycyjny filtr workowy:
Tradycyjny filtr workowy to suchy filtr przeciwpyłowy.Nadaje się do wyłapywania drobnego, suchego i niewłóknistego pyłu.Worek filtracyjny wykonany jest z tekstylnej tkaniny filtracyjnej lub filcu nietkanego.Efekt filtrujący tkaniny włóknistej służy do filtrowania zakurzonego gazu.Kiedy zakurzony gaz dostanie się do filtra workowego, pył z dużymi cząstkami i dużym ciężarem właściwym opadnie pod wpływem grawitacji i opadnie do kosza na popiół.Gdy gaz zawierający drobny pył przechodzi przez materiał filtrujący, pył zostanie zatrzymany w celu oczyszczenia gazu.
Tradycyjny filtr workowy to suchy filtr przeciwpyłowy.Nadaje się do wyłapywania drobnego, suchego i niewłóknistego pyłu.
Obecnie jest szeroko stosowany w elektrowniach węglowych, stali, materiałach budowlanych, metalach nieżelaznych, maszynach, przemyśle chemicznym, zbożowym, rolnictwie i wielu innych dziedzinach w Chinach.Trochę oczywiste, ale i towarzyszące im wiele niedociągnięć:
1. Niektóre gazy spalinowe zawierają więcej wilgoci lub przenoszony pył ma silną absorpcję wilgoci, co często prowadzi do przylegania worka filtrującego do filtra workowego i zablokowania materiału filtrującego.Aby zapewnić normalne działanie filtra workowego, należy podjąć niezbędne środki osuszające lub termoizolacyjne, aby zapewnić, że wilgoć zawarta w gazie nie będzie się skraplać.
2. Worek filtracyjny filtra workowego ma pewną granicę nośności temperaturowej.Gdy temperatura materiału filtrującego jest wyższa niż temperatura tkaniny bawełnianej, temperaturę materiału filtrującego należy obniżyć do 80-260 ℃, a odporność termiczną materiału filtrującego na gazy spalinowe należy zmniejszyć, gdy temperatura materiał filtrujący jest wyższy niż materiał bawełniany.
Ze względu na surową krajową politykę ochrony środowiska konieczne jest dalsze odazotowanie tlenków azotu podczas odpylania.Obecnie technologie SNCR i SCR są bardziej dojrzałe do denitracji.SCR jest bardziej uprzywilejowany ze względu na wyższą wydajność denitracji i zarządzanie zaplecza.Ponieważ tradycyjne odpylanie worków nie może wytrzymać wyższej temperatury spalin, temperatura wchodząca do odazotowania końcowego jest zbyt niska, aby przeprowadzić wydajną odazotowanie.
Wydajność odazotowania i koszt obróbki średnio- i wysokotemperaturowego katalizatora są bardziej dojrzałe i ekonomiczne niż odazotowanie niskotemperaturowe.Rynek wymaga zintegrowanego systemu wysokotemperaturowego usuwania i odazotowania pyłu bez chłodzenia.Dlatego firma GRVNES opracowała metalową torbę o wysokiej temperaturze, która może usuwać kurz i odazotowanie przy 500 ℃.。
Krzywe robocze trzech katalizatorów
2. Technologia metalowego filtra workowego o wysokiej temperaturze odpowiednia do kontroli emisji gazów spalinowych w wysokiej temperaturze.
Metalowy wysokotemperaturowy filtr workowy to mikroelement filtrujący wykonany z bardzo drobnego włókna metalowego i proszku metalowego, który jest tworzony przez włókninę, układanie w stosy, ciśnienie statyczne i inne procesy, a następnie spiekany w wysokiej temperaturze.Wysoka precyzja filtracji, dobra przepuszczalność powietrza, wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na korozję i długa żywotność.Nadaje się do użytku w wysokich temperaturach.Jest szeroko stosowany w odpylaniu wysokotemperaturowym w piecach cementowych, szklarskich, ceramicznych, zakładach chemicznych i innych gałęziach przemysłu.W połączeniu z produktami katalizatora denitracji opracowanymi przez naszą firmę, realizuje zintegrowane zastosowanie odpylania i odazotowania.
3. Zalety techniczne i charakterystyka
3.1 Szerokie środowisko aplikacji
Może być używany w sposób ciągły w temperaturze poniżej 500 ℃ oraz w środowisku kwasowo-zasadowym.
3.2 Wysoka wydajność
Wysoka dokładność filtracji (1-50um), która może zaspokoić potrzeby ultraczystego wyładowania poniżej 5mg / Nm3, a skuteczność odpylania wynosi aż 99,9%.Wydajność denitracji jest wysoka.W połączeniu z odpylaczem stopień odazotowania może osiągnąć ponad 99%, realizując wymóg prawie zerowej emisji.
3.3 Niska rezystancja
Dobra przepuszczalność powietrza, mała strata ciśnienia, łatwe wdmuchiwanie wsteczne, łatwe usuwanie kurzu, duża zdolność regeneracji, prosta konserwacja i długa żywotność.
3.4 Wysoka wytrzymałość i wydajność przetwarzania
Charakteryzuje się niezwykle wysoką wytrzymałością mechaniczną i wytrzymałością na ściskanie, regulowaną długością, wygodną obróbką, spawaniem i montażem, obróbka spawów może sięgać 6m lub nawet dłużej, a powierzchnia podłogi jest mniejsza.
4. Zintegrowane rozwiązanie odpylania i denitracji w wysokiej temperaturze
4.1 Kontrola zanieczyszczeń i kompleksowe wykorzystanie energii w całym procesie ochrony środowiska Wyspa
Odwróć tradycyjną drogę procesu odazotowania przed odpylaniem, a następnie odsiarczaniem, zastosuj odpylanie w wysokiej temperaturze przed obróbką zanieczyszczeń gazowych i kompleksowe wykorzystanie ciepła odpadowego.Po usunięciu kurzu cały system ochrony środowiska działa w warunkach niskiego zapylenia, poprawia efektywność wykorzystania energii, zmniejsza awaryjność sprzętu do ochrony środowiska, zmniejsza objętość sprzętu i znacznie zmniejsza koszty inwestycji i powierzchnię podłogi.
4.2 Filtracja i kataliza w workach wysokotemperaturowych
Najlepsza temperatura użytkowania materiałów katalitycznych wynosi ponad 300 ℃, a ogólna temperatura użytkowania tradycyjnych materiałów na worki filtracyjne nie przekracza 300 "C, co ogranicza stosowanie materiałów katalitycznych. Podczas gdy zakres temperatur stosowania metalowego filtra wysokotemperaturowego worek doskonale rozwiązuje ten problem, współpracując z materiałami katalitycznymi, aby zapewnić pełną zabawę jak najlepsze działanie materiałów katalitycznych.
4.3 Synergiczna wydajność i długa żywotność
System filtracji katalitycznej GRVNES może skutecznie oczyszczać PM i NOx, z wydajnością usuwania pyłu ponad 99,9% i wydajnością odazotowania ponad 99% (wartości specyficzne różnią się w zależności od konkretnych projektów).Ponieważ gaz spalinowy jest najpierw filtrowany, a następnie dociera do warstwy katalizatora w celu reakcji, może skutecznie zapobiegać wpływowi jonów zanieczyszczeń w pyle na żywotność katalizatora, dzięki czemu może znacznie przedłużyć żywotność katalizatora.
Ponadto system filtracji katalitycznej może również współpracować z innymi technologiami katalitycznymi w celu radzenia sobie z LZO, dioksynami, Co, itp., z dużą wydajnością ekspansji.
Czas publikacji: 07.05-2022