Piec grzewczy, jako piec przemysłowy, jest szeroko stosowany w przemyśle stalowym, cementowym, chemicznym, w sektorze zbiórki i spalania odpadów, w hutnictwie metali nieżelaznych, w przemyśle koksowniczym itp. W wielu gałęziach przemysłu piece grzewcze zwiększają wydajność systemów odzysku ciepła odpadowego poprzez podwyższenie temperatury spalin, przyczyniając się do poprawy efektywności wykorzystania energii i zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska. Jednak w trakcie eksploatacji mogą wytwarzać tlenki azotu (NOx), które stanowią zagrożenie dla środowiska i zdrowia ludzi.
W przemyśle stalowym piec do przegrzewania obejmuje technologię spalania, technologię wymiany ciepła, inteligentne sterowanie, oszczędzanie energii i ochronę środowiska itp. Jego działanie polega głównie na poprawie temperatury spalin, aby spełnić wymagania konstrukcyjne i eksploatacyjne kotła na ciepło odzysknicowe, jednocześnie poprawiając efektywność wykorzystania energii i korzyści ekonomiczne, a jednocześnie redukując zanieczyszczenie. Oto jak działają piece do przegrzewania w przemyśle stalowym:
1. Zastosowanie technologii spalania wtórnego przed kotłem odzysknicowym w celu dodania kotła spalania wtórnego lub w układzie kominowym palników sprzyja dostarczaniu paliwa przez hutę stali, poprzez spalanie w celu wytworzenia dymu o wysokiej temperaturze.
2. Poprzez mieszanie gazów spalinowych o wysokiej temperaturze i wymiany ciepła gazów odpadowych ze spiekania następuje zwiększenie temperatury gazów odpadowych ze spiekania, aby osiągnąć temperaturę roboczą kotła na odzysk ciepła.
3. Poprzez regulację temperatury spalin w celu dostosowania jej do zmieniających się warunków spiekania, zmniejsza się niekorzystny wpływ wahań temperatury spalin.
4. Poprzez działanie pieca grzewczego zmniejsza się liczba uruchomień i wyłączeń kotła na odpady i turbiny gazowej, wydłuża się żywotność urządzeń, poprawia się sprawność cieplna układu.
Piece grzewcze mogą wytwarzać tlenki azotu (NOx) podczas pracy. Jeśli emisja NOx z pieców grzewczych przekracza lokalne przepisy ochrony środowiska, konieczne jest zainstalowanie urządzeń do denitryfikacji SCR w celu spełnienia bardziej rygorystycznych norm środowiskowych. Piece przemysłowe wymagają gruntownej kontroli zanieczyszczeń, w tym kontroli emisji tlenków azotu, ale wydajność urządzenia do denitryfikacji SCR zależy od temperatury katalizatora. Jeśli temperatura spalin pieca grzewczego nie osiągnie zadanej temperatury, wydajność denitryfikacji katalizatora ulegnie pogorszeniu. Dlatego konieczne jest zainstalowanie urządzenia do kompensacji temperatury i zoptymalizowanie konstrukcji stalowej ramy kotła, aby spełnić wymagania systemu denitryfikacji SCR.
System denitryfikacji SCR firmy Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. posiada niezależne prawa własności intelektualnej i szereg patentów na wynalazki, a także zgromadził duże doświadczenie w różnych dziedzinach, co może zapewnić, że projekt jest rozsądny, stabilny i niezawodny, spełnia krajowe wymogi środowiskowe, bardzo niskie emisje tlenku azotu i wymagania dotyczące ucieczki amoniaku, mniejsze niż 3 ppm.
Czas publikacji: 14 maja 2024 r.