W produkcji przemysłowej, działalności komercyjnej i sytuacjach awaryjnego zasilania, agregat prądotwórczy, jako ważne urządzenie gwarantujące zasilanie, ma kluczowe znaczenie dla stabilnej pracy. Podczas pracy, problem czarnego dymu emitowanego przez generator nie tylko poważnie wpływa na jakość powietrza, ale może również wskazywać na istnienie ukrytych usterek wewnątrz generatora, zmniejszając jego wydajność i żywotność. Green Valley Environmental Protection, dzięki bogatemu doświadczeniu technicznemu i projektowemu w dziedzinie ochrony środowiska, zapewniło kompleksowe i skuteczne rozwiązanie problemu czarnego dymu w generatorach.
Czarny dym generowany przez agregaty prądotwórcze jest zazwyczaj spowodowany dużą ilością niespalonych cząstek węgla, tlenków azotu i innych zanieczyszczeń emitowanych do atmosfery. Zanieczyszczenia te nie tylko zanieczyszczają środowisko, ale również wpływają na zdrowie ludzi. W obliczu problemu czarnego dymu z agregatów prądotwórczych, zespół techniczny Green Valley Environmental Protection dostosuje spersonalizowane plany oczyszczania spalin do różnych marek, modeli i warunków pracy agregatów.
Nazwa projektu: Oczyszczanie spalin z zapasowych agregatów prądotwórczych na Uniwersytecie Nauki i Technologii w Shenzhen
Model: GRVNES80-KT-16-L
Typ: DPF * 6 szt.
Filtr cząstek stałych DPF firmy Green Valley Environmental Protection koncentruje się na wychwytywaniu cząstek stałych ze spalin. Dzięki starannej optymalizacji konstrukcji zapewnia on niezwykle wysoką wydajność wychwytywania cząstek stałych przy jednoczesnym kontrolowaniu strat ciśnienia na niezwykle niskim poziomie. To nie tylko ogranicza normalne działanie agregatu prądotwórczego, ale także gwarantuje stabilną moc wyjściową i niezmienną wydajność operacyjną. Oczyszczacz spalin Green Valley Environmental Protection charakteryzuje się modułową konstrukcją, co sprawia, że konserwacja i demontaż urządzenia są niezwykle wygodne, a także może być dostosowany do objętości spalin od 5 l do 100 l. Każdy typ agregatu prądotwórczego z silnikiem Diesla w tej serii ma niezwykle szerokie zastosowanie i wykorzystuje wygodną regenerację metodą płukania wodą. Operator musi jedynie wyjąć element nośny z obudowy i przepłukać go wodą z kranu przez 30-40 sekund, aby zakończyć regenerację i przywrócić zdolność oczyszczania urządzenia. Posiada również funkcję alarmu wysokiego ciśnienia zwrotnego. Gdy ciśnienie jest zbyt wysokie, bypass automatycznie się otworzy, aby bezpiecznie uwolnić ciśnienie poprzez odporność na wysoką temperaturę do 500 stopni Celsjusza, zapewniając bezpieczną pracę urządzenia pod każdym względem. Po oczyszczeniu spalin, stopień zaczernienia spalin (tzw. Ringmanna) może zostać zredukowany poniżej poziomu pierwszego, co w pełni spełnia rygorystyczne wymogi ochrony środowiska i pozwala na osiągnięcie emisji na niskich wysokościach.
Czas publikacji: 20.09.2025