Piece do topienia szkła są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, między innymi do produkcji szkła architektonicznego, samochodowego, elektronicznego i innych zastosowań przemysłowych. Piec do topienia szkła to podstawowe urządzenie w procesie produkcji szkła, odpowiedzialne za topienie surowców w jednorodną masę szklaną, co obejmuje różne rodzaje produkcji szkła, takie jak szkło płaskie, szkło codzienne, włókno szklane i tak dalej. Piec do topienia szkła odgrywa kluczową rolę w branży szklarskiej i pokrewnych gałęziach przemysłu, a jego zakres zastosowań jest szeroki, obejmując wszystkie aspekty produkcji szkła i proces wytwarzania różnorodnych wyrobów szklanych.
Chociaż piec do topienia szkła dostarcza nam wiele produktów szklanych, to jednocześnie wytwarza różnorodne zanieczyszczenia spalinowe w procesie produkcyjnym. W procesie produkcyjnym w piecach do topienia szkła powstają zanieczyszczenia takie jak tlenki azotu (NOx), tlenki siarki (SOx) i pył. Zanieczyszczenia te są potencjalnie szkodliwe dla środowiska i zdrowia ludzi. NOx i SOx mogą prowadzić do powstawania kwaśnych deszczów i smogu fotochemicznego, a pył może wpływać na jakość powietrza i układ oddechowy. Istnieją trzy główne sposoby wytwarzania NOx w spalinach z pieca do topienia szkła: wysokotemperaturowy rozkład surowców w procesie topienia, reakcja tlenu wspomagającego spalanie z paliwem pieca oraz reakcja N₂ w powietrzu w wysokiej temperaturze. NOx jest ważnym prekursorem powstawania ozonu przyziemnego i drobnych cząstek stałych (PM2,5), które stanowią zagrożenie dla środowiska i zdrowia ludzi.
Technologia selektywnej redukcji katalitycznej SCR jest obecnie najpowszechniej stosowaną i najbardziej dojrzałą technologią denitryfikacji. Wykorzystuje ona odpowiedni katalizator i temperaturę do redukcji NOx w amoniaku lub moczniku oraz spalinach, przekształcając NOx w N₂ i H₂O. Technologia denitryfikacji SCR firmy Green Valley Environmental Protection, w połączeniu z opatentowaną technologią mieszania, zapewnia pełne wymieszanie amoniaku i spalin, co pozwala na osiągnięcie niemal zerowej emisji tlenków azotu. Precyzyjna technologia wtrysku dozującego pozwala na dostosowanie się do zmian obciążenia przy zachowaniu stabilnych emisji standardowych. Modułowa technologia sterowania w pętli zamkniętej i otwartej zapewnia szczelność reaktora, a technologia Internetu Rzeczy umożliwia zdalne sterowanie wieloma terminalami. Zespół specjalistów, wyposażony w narzędzia CFD i ANSYS, może przeprowadzać efektywne eksperymenty metasymulacyjne. Katalizator denitryfikacji SCR może pracować w różnych warunkach pracy spalin, a wydajność denitryfikacji może przekraczać 95%.
Średnio- i wysokotemperaturowa technologia odazotowania SCR jest nadal dominującą technologią odazotowania spalin z pieców szklarskich w Chinach. Wraz z rozwojem technologii, nowa, zintegrowana technologia odsiarczania i odazotowania stanie się kierunkiem rozwoju technologii odazotowania w piecach szklarskich. W przyszłości przedsiębiorstwa produkujące szkło powinny dobrać odpowiednią technologię odazotowania, biorąc pod uwagę specyfikę procesu produkcyjnego, zużycie paliwa, charakterystykę emisji spalin oraz wymogi polityki ochrony środowiska, aby osiągnąć ultraniską emisję spalin.
Czas publikacji: 11 grudnia 2024 r.