Piec kuźniczy jest ważnym urządzeniem do podgrzewania wstępnego kucia metali, szeroko stosowanym w przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgicznym, maszynowym, obróbce cieplnej, obróbce powierzchni, materiałach budowlanych, elektronicznym, materiałowym, lekkim przemyśle, przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i wielu innych gałęziach przemysłu.
W procesie produkcyjnym pieca kuźniczego powstają dwutlenek siarki (SO₂), tlenek azotu (NO₂), sadza, tlenek węgla, siarkowodór i inne szkodliwe gazy. Kontrola źródła tlenków azotu w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych jest jednym z kluczowych problemów, a podczas obróbki będą powstawać wibracje i hałas.
Temperatura spalin z pieca grzewczego jest zbyt wysoka, co powoduje utratę części ciepła, a w rezultacie straty energii. Spaliny o wysokiej temperaturze zawierają wiele szkodliwych substancji, takich jak dwutlenek węgla, tlenek węgla, tlenki azotu itp., co powoduje zanieczyszczenie środowiska i ma znaczący wpływ na zdrowie personelu warsztatu i okolicznych mieszkańców. Aby rozwiązać te problemy, skuteczną metodą jest udoskonalenie procesu spalania i czynnika grzewczego w piecu grzewczym. Na przykład, zastosowanie zaawansowanych technologii i czynników grzewczych, takich jak piece grzewcze na gorące powietrze, piece elektryczne i reflektory na olej opałowy zamiast węgla i oleju ciężkiego, może sprawić, że proces produkcyjny będzie bardziej przyjazny dla środowiska, a jednocześnie poprawi się sprawność cieplna pieca grzewczego i zmniejszy straty ciepła.
W procesie produkcyjnym piec kuźniczy emituje tlenki azotu (NOx), które nie tylko zanieczyszczają środowisko, ale także zagrażają zdrowiu ludzi. Obecnie kluczowa jest transformacja tlenków azotu. Technologia denitryfikacji SCR to selektywna technologia redukcji katalitycznej i jest obecnie jedną z naszych najbardziej rozwiniętych technologii denitryfikacji.
W procesie produkcyjnym, spalaniu paliwa, ogrzewaniu i innych procesach, konieczne jest skuteczne oczyszczanie i kontrola tlenków azotu. Nasz system denitryfikacji SCR nie zmienia korpusu kotła, a jedynie bezpośrednio przetwarza spaliny, nie wpływając na sprawność cieplną kotła. Kocioł może pracować stabilnie pod każdym obciążeniem. Norma emisji spalin wynosi poniżej 30 mg/m³. Nie występuje ryzyko przekroczenia normy emisji CO, a sprawność oczyszczania może sięgać ponad 95%. Obecnie stosujemy metodę selektywnej redukcji (SCR). Spaliny trafiają do reaktora SCR i redukują NOx do nieszkodliwego N₂ i H₂O poprzez różne warstwy modułów katalizatora.
Usuwanie tlenków azotu w piecach kuźniczych ma ogromne znaczenie dla ochrony środowiska i promowania ekologicznego rozwoju branży. Aby osiągnąć ten cel, musimy stale rozwijać i stosować bardziej zaawansowane i wydajne technologie kontroli zanieczyszczeń, aby zapewnić zdrowy i zrównoważony rozwój branży.
Czas publikacji: 16-01-2024